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APrendamos las bases sobre el concepto de soldadura eléctrica.

¿Qué es la Soldadura Eléctrica?

Respuesta rápida: La soldadura eléctrica no solamente es la soldadura con Electrodo Revestido!

Comencemos entendiendo el concepto de aquello que define nuestro trabajo y, más específicamente, el tipo de tecnología que posibilitará las uniones de los diferentes metales.

Para comprender en qué consiste la soldadura por arco eléctrico, comencemos entendiendo dos conceptos fundamentales: La soldadura y el arco eléctrico.

La SOLDADURA Eléctrica de metales:

Quizás te parezca esta una explicación un tanto trivial. Pero en mis clases como docente donde enseño como soldar con soldadura eléctrica, he aprendido que nada debe darse por conocido, todos venimos de diferentes trayectos y tenemos conocimientos variados.

Dicho esto, comencemos por diferenciar SOLDAR de PEGAR, ya que soldar con eléctrica consiste en elevar la temperatura del metal a un estado denominado Coalescencia, en el cual las partículas de las piezas a ser soldadas se unifican o fusionan formando una nueva y única pieza.

En cambio, al pegar, sólo agregamos un tercer elemento adherente que mantiene dos o más piezas en una posición. Por ello es que la temperatura en los procesos de soldadura es tan importante!! Por qué debemos calentar las piezas metálicas hasta lograr modificar su estructura y, a su vez, no excedernos con la misma como para perjudicarla.

El ARCO en los procesos de Soldadura Eléctrica

En el caso de los procesos de soldadura por arco eléctrico, la temperatura necesaria para alcanzar la coalescencia de los materiales metálicos, es producida por un arco eléctrico que «salta» entre un electrodo (el cual como veremos puede o no ser consumible) y la o las piezas a ser soldadas, pero siempre dentro de una atmósfera de gas controlada.

Dicho de una manera más clara, el arco eléctrico es el tramo de corriente que une el extremo del electrodo (ya sea éste recubierto de alambre continuo o de tungsteno) con el metal de base, cerrando así el circuito eléctrico a la vez que funde los metales.

Tipos de Soldadura Eléctrica:

Existen procesos de soldadura donde esto se logra por la elevada fricción entre ambas piezas; otros donde una fuerte explosión causa una presión a niveles altísimos y ello produce la coalescencia de los materiales, e incluso otros donde una fuerte llama de un gas inflamable provoca la temperatura necesaria para que los materiales se fusionen.

Ahora bien, estos procesos de soldadura donde buscamos el estado de coalescencia de los metales (en el caso de soldadura de metales), puede alcanzarse de múltiples y variadas maneras y por este motivo decimos que existen varios tipos de soldadura, siendo la soldadura eléctrica un subconjunto entre todos los tipos de soldadura que existen.

Dentro de este subconjunto que denominamos soldadura eléctrica, existen a su vez diversas formas de producir una soldadura con máquina eléctrica.

Vamos a definir las tres formas más conocidas dentro de los procesos de soldaduras eléctricas o soldadura al arco eléctrico:

Recuerda que tienes un apartado completo para cada uno de estos tipos de soldadura eléctrica.

¿Te preguntaste cómo Soldar algo en específico?

Si te preguntaste anteriormente cómo soldar algún tipo de metal, o cómo hacer para soldar utilizando alguna herramienta, máquina o proceso; entonces esta sección es para ti.


Entonces podríamos resumir…

TIPOS DE SOLDADURA - SOLDADURA ELECTRICA


 

 

SOLDADURA ELÉCTRICA, DEFINICIÓN.

 

La American Welding Society (AWS: Sociedad Americana de Soldadores) define soldadura como:

 

“(…)una coalescencia localizada de metales o no metales producida mediante el calentamiento de los materiales a las temperaturas de soldadura requeridas, con o sin la aportación de presión,  mediante la aplicación de presión sola y con o sin el uso de material de aportación” Por lo tanto,…

 

La soldadura eléctrica es todo proceso de soldadura en el cual la temperatura necesaria para alcanzar la fusión (coalescencia)de las piezas a soldar es producida por un arco de corriente eléctrica entre el dispositivo de soldadura y las piezas a ser soldadas.

Componentes Principales en las Soldaduras Eléctricas

 

En todo equipo de soldadura por arco eléctrico existen algunos componentes comunes.

Estos son:

  • El Generador eléctrico que proporciona la cantidad de corriente eléctrica y sus posibilidades de regulación de sus valores principales (como el Amperaje).
  • El elemento de masa o polaridad negativa conectada a la pieza (aunque luego veremos que esto puede invertirse).
  • El electrodo consumible que es el origen del salto del arco eléctrico y que cumple la función de material de aporte y refuerzo en la fusión de metales.
  • La aportación de gas para generar una atmósfera controlada ya que en la atmósfera de nuestro ambiente el arco eléctrico no puede saltar por un tiempo prolongado y de manera continua.

Aplicaciones de la Soldadura Eléctrica

 

Hablar de para qué sirven los procesos o  las aplicaciones de la soldadura eléctrica implica hablar de una industria muy extensa y con variaciones en sus campos de aplicación que de verdad merece un apartado propio. Sin embargo, realizaremos ahora una introducción a modo ilustrativo de las aplicaciones más comunes de estos procesos.

Los procesos de soldadura eléctrica constituyen las tareas más comunes e inclusive más eficientes para soldaduras en materiales metálicos como el Acero al Carbono, Acero Inoxidable, Aceros Aleados, Titanio, Níquel, Fundición y Aluminio. De esta manera, su aplicación directa es extensible a las innumerables aplicaciones que la industria metalmecánica tenga para estos materiales.

Ejemplificaciones directas de las posibles aplicaciones pueden ser: el trabajo en diversas posiciones de soldadura con láminas delgadas de material metálico lo que permite fabricaciones de piezas mecánicas, fabricaciones de muebles, aberturas de acero o aluminio o el trabajo en la industria de construcción a diversas alturas en donde puede utilizarse una u otra tipología de trabajo en soldaduras al arco para hacer eficiente los procesos ante los vientos que las cimas de los rascacielos en construcción suelen tener.

Otros procesos de soldadura eléctrica pueden ser más eficientes para trabajos delicados con soldaduras de cierto nivel estético en las terminaciones de las producciones soldadas sobre materiales que requieren cierta exposición visual como el acero inoxidable o el aluminio.

Las industrias metalmecánicas en donde se utiliza la soldadura por arco eléctrico recurren a los diversos procesos en función de ciertos factores como el presupuesto de maquinaria de la empresa, los requerimientos técnicos, las posiciones  en las que se va a trabajar, la continuidad, las técnicas de soldadura de los operarios o automatización de los procesos requeridos.

 

Conclusión:

 

Los procesos de soldadura al arco son procesos versátiles y heterogéneos. Sus múltiples posibilidades de aplicación se fueron expandiendo a través de la conformación de nuevas formas de soldadura al arco. Sin embargo, siempre encontraremos los componentes básicos principales: un electrodo, un arco eléctrico que actúa como fundente y un gas protector que establecerá la atmósfera protectora de dicho arco.

Recorre este que es TU SITIO, un lugar donde encontrarás reunida toda la información que requiere un soldador e incluso más. SALUDOS SOLDADORES!

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